RME gana el Premio a la Innovación en Seguridad QMIHSC 2024

RUSSELL MINERAL EQUIPMENT (RME), el fabricante de equipos originales (OEM, por su sigla en inglés) de los sistemas para revestir molinos, ganó el Premio a la Innovación de la Conferencia de Salud y Seguridad Industrial de la Industria Minera de Queensland (QMIHSC) 2024.    

Este premio reconoce el Sistema para Revestir Molinos de Tecnología Avanzada de RME por su uso de la automatización para eliminar la necesidad de que una cuadrilla ingrese al molino durante el cambio de corazas, lo que brinda resultados comerciales y de seguridad para los Clientes y la industria en general.   

Además, a acercarse RME a su aniversario 40, el premio reconoce a RME una vez más por elevar los estándares de seguridad de la industria del cambio de revestimientos, lo que demuestra su compromiso inamovible con el liderazgo en seguridad.   

El Fundador, Presidente Ejecutivo y Director de Ingeniería de RME, el Dr. John Russell, celebró el reconocimiento de los ingeniosos ingenieros y su equipo en general, en conjunto con los aportes de sus Clientes y proveedores.  

"Queremos dar un aplauso a tantos merecidos nominados, finalistas y a los ganadores de los premios a los más recomendados y a los favoritos del público. Agradecemos a los organizadores de la conferencia y a uvex por patrocinar el premio."

El tema de la conferencia de este año fue "Volver al futuro", donde QMIHSC planteó la pregunta "¿Pueden procesos más simples coexistir con nuevas tecnologías y métodos de trabajo?". Usando ejemplos reales, RME demostró al jurado con orgullo que, en efecto, se puede.

Si bien el revestir molinos es un proceso considerablemente más seguro desde la invención de la Máquina para Revestir Molinos RME hace casi 40 años, RME entendió, a partir de su trabajo con cuadrillas, que algunos riesgos se mantuvieron en ciertas partes del proceso.  

Con la solución creativa de problemas como parte del ADN cultural de RME, su equipo trabajó de cerca junto a operadores de molinos y cuadrillas que cambian corazas para identificar de dónde se podrían eliminar o reemplazar estas tareas peligrosas y repetitivas que quedaban.   

RME, luego, trabajó para "eliminar mediante la ingeniería el riesgo del cambio de revestimientos" al robotizar sistemas para cambiar revestimientos existentes, comprobados y utilizados con confianza, diseñando métodos más rápidos y seguros que reducen riesgos para las cuadrillas y mejoran la disponibilidad del molino. 

Adicionalmente, las plataformas modulares de RME y el programa de implementación por etapas garantizan que los molinos grandes, medianos y pequeños puedan acceder fácilmente a estos métodos.

"La pregunta planteada por QMIHSC es una que le hemos hecho constantemente a operadores, cuadrillas, socios de tecnología de la industria y a nosotros mismos durante 40 años, mientras nos esforzamos para permitirle a nuestros Clientes eliminar los riesgos fatales mediante soluciones innovadoras", añadió el Dr. Russell. 

"En RME, la innovación centrada en las personas es una constante. Está en nuestro ADN, en nuestra forma de ser, nuestra promesa a nuestra industria y nuestro propósito constante, para los cientos de cuadrillas que apoyamos actualmente y a los cientos que vendrán en el futuro.  

Un sistema automatizado que es más que la suma de sus partes 

El Sistema para Revestir Molinos de Tecnología Avanzada de RME aborda las dos etapas principales del cambio de revestimientos: el retiro de las corazas desgastadas y la instalación de las nuevas. Además, permite la realización de estos procesos de mantenimiento necesarios sin que haya nadie en el interior del molino. Este Sistema Avanzado se desarrolló e implementó en conjunto con algunos de los Clientes existentes de RME, incluyendo una estrecha colaboración y una gestión del cambio que se llevó a cabo con las cuadrillas y la gerencia de la compañía minera.  

El equipo principal del sistema para revestir molinos semiautomatizado de RME, la Máquina para Revestir Molinos (MRM) RUSSELL 7 Modelo R con AutoMotion™, añade capacidades robóticas a la máquina para cambiar corazas de 7 ejes más adoptada de la industria, la MRM RUSSELL 7.

Está complementado por el THUNDERBOLT® SKYWAY, que robotiza la operación de los Martillos Sin Culatazo THUNDERBOLT®, usado para el botado desde el exterior del molino. En funcionamiento desde 2020 en compañías mineras en Centroamérica e Indonesia, SKYWAY está bien probado. Esta tecnología ahora también está disponible como una solución elevable portátil llamada THUNDERBOLT® SKYPORT.

Estos sistemas, operados en conjunto con las herramientas de la Tecnología INSIDEOUT™ de RME y un diseño compatible de corazas y pernos, pueden tomar corazas desgastadas del cilindro o desde la carga y colocar corazas nuevas en la pared del cilindro con precisión milimétrica y sin personal trabajando en el interior del molino. Sujetar las corazas, las tuercas y los pernos desde el exterior del molino ahora también se puede lograr usando el BOLTBOSS™ de RME.

Más de 30 cambios de revestimientos a nivel global se han realizado con productos de la gama de Tecnología Avanzada de RME, demostrando su amplia aplicabilidad. Los estudios filmados de estos cambios de revestimientos demuestran que estas metodologías son más seguras y rápidas para los operadores de molinos y las cuadrillas.

Sobre RUSSELL MINERAL EQUIPMENT 

es el fabricante de Tecnología de Sistemas para Sistemas para Revestir Molinos líder en el mundo. Inventamos sistemas de maquinaria y soluciones basadas en servicios para los problemas de la industria minera y de procesamiento de minerales del mundo. Nuestras tecnologías brindan detenciones de planta cortas, alta disponibilidad del molino y entornos de trabajo seguros. Establecida en 1985, RME ha crecido hasta operar en 64 países, cuenta con 13 Centros internacionales de Ventas y Servicio y emplea a más de 450 personas en todo el mundo. Para obtener más información acerca de RME: www.rmeglobal.com 

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