SOLUCIONES DE INGENIERÍA

Solucionar los problemas de forma creativa es parte del ADN cultural de Russell Mineral Equipment. A principios de la década de los 80, John Russell, el presidente ejecutivo de RME, reconoció claramente la gran ventaja que se obtendría al mecanizar el proceso del cambio de revestimientos de molino. Cada elemento del sistema para revestir molinos de RME requirió proyectos individuales de investigación y desarrollo. Posteriormente, cada elemento se ha sometido a un proceso de mejora continua durante más de 30 años. 

Las mejoras constantes son parte de quienes somos, este proceso nunca termina. Si bien todos los sistemas para revestir molinos de RME se personalizan para cada molino individual, RME también disfruta construir una o dos máquinas especiales al año, con sistemas nunca antes vistos. Por ejemplo, RME diseñó y construyó tres máquinas podadoras de árboles de nueces pecanas y cinco máquinas aspersoras de hojas con fertilizante a base de zinc para Stahmann Farms. Estas máquinas podadoras y aspersoras materializaron la revolucionaria estrategia para el cultivo de nueces pecanas de Dean Stahmann, que lo llevó a producir un 50% más de nueces por acre/hectárea que en cualquier otra parte del mundo. 

La audacia y habilidad que se necesitan para diseñar y fabricar una máquina compleja, la primera en su clase, mantiene a un equipo RME ágil y activo, capaz de desarrollar avances significativos de forma confiada con nuestro sistema para revestir molinos. Algunos buenos ejemplos recientes de estos avances importantes incluyen la máquina para revestir molinos TWIN RUSSELL 8, con capacidad para 8000 kg, y las máquinas para revestir molinos verticales VERTIMILL® RUSSELL 6V, con capacidad para 12000 kg.

RME agrupa sus actividades de investigación y desarrollo en cuatro familias:

1. Mejora continua de los procesos de fabricación del actual sistema para revestir molinos de RME. Un ejemplo reciente de esto es la aplicación del proceso de soldadura por arco sumergido para las vigas internas y externas de las máquinas para revestir molinos de RME.
2. Mejora continua de los productos del sistema para revestir molinos de RME. Un ejemplo reciente de esto es la nueva función para dar vuelta los revestimientos en la máquina para revestir molinos con capacidad para 8000 kg.
3. Desarrollo de productos nuevos para incluirlos en el sistema para revestir molinos de RME. Los ejemplos recientes incluyen el nuevo martillo sin culatazo THUNDERBOLT 250 de RME, “el mazo para el siglo 21”, y el diseño y la fabricación de la máquina para revestir molinos verticales/de agitación RUSSELL 6V con capacidad para 12000 kg.
4. Proyectos de investigación innovadora “Blue Sky”, a menudo en colaboración con universidades, institutos de investigación y divisiones de investigación y desarrollo de compañías mineras. Un ejemplo de este tipo de proyectos es el JK Rotary Breakage Tester® para cuantificar las propiedades de los minerales. Se diseñó en conjunto con el Centro de Investigación de Minerales Julius Kruttschnitt (JKMRC), parte de la Universidad de Queensland.