18 febrero 2025

Restaurar o reemplazar su equipo para revestir molinos antiguo: ¡esa es la cuestión!

Para los operadores de molinos, tener un equipo confiable es crucial para lograr detenciones cortas y un bajo costo total de propiedad. Dado que las MRM RUSSELL generalmente funcionan bien durante más de 15 años y muchas aún están en operación después de 20 años, ¿cuándo debería restaurar o reemplazar su máquina antigua?

Para los operadores de molinos, la fiabilidad y la vida útil del equipo para revestir molinos juegan un papel importante en la eficiencia operativa y en mantener bajo el costo total de propiedad. En primer lugar, un equipo confiable y duradero reduce la frecuencia y el costo de las reparaciones, así como la necesidad de realizar reemplazos de capital antes de lo planificado. Además, esta fiabilidad también apoya una producción constante al maximizar la productividad del cambio de revestimientos y minimizar la duración de las detenciones de planta, lo que genera mayores retornos sobre la inversión y el uso de los activos. 

Con una trayectoria de 40 años sirviendo a la industria global del procesamiento de minerales, RUSSELL MINERAL EQUIPMENT (RME) a menudo percibe que sus Máquinas para Revestir Molinos (MRM) RUSSELL brindan un servicio confiable por más de 15 años en terreno, con muchos activos bien mantenidos que siguen activos y superan los 20 años. Esta extraordinaria durabilidad plantea una interrogante crucial entre los Clientes de RME: ¿cuándo es el momento adecuado para restaurar o reemplazar su máquina para revestir molinos antigua? Si bien la respuesta no es sencilla, muchas veces se vuelve más clara cuando consideramos algunos factores. 

Señales de que podría ser el momento de considerar la pregunta de restaurar vs. reemplazar 

Todos los activos para revestir molinos (de hecho, todos los activos mineros) experimentan desgaste, pero la tasa y la magnitud de este deterioro pueden variar significativamente entre diferentes sitios. Esta variabilidad puede deberse a distintos factores, incluyendo diferencias en el cuidado y el mantenimiento, prácticas de almacenamiento y técnicas de manejo por parte de los operadores. Por ejemplo, ¿se ha utilizado la MRM de forma incorrecta o inapropiada para golpear o tirar de las corazas difíciles de sacar, en lugar de utilizar accesorios adecuados para ese fin, lo que podría acelerar la fatiga del material? 

Además, las condiciones específicas del cambio de revestimientos del molino que se generan durante el proceso podrían haber resultado en daños por impactos no intencionados o eventos de carga de choque, junto con la presencia de elementos ambientales adversos y corrosivos como temperaturas extremas, salinidad, humedad, radiación UV, polvo y otros contaminantes, pueden contribuir al desgaste de los activos para revestir molinos. 

Si bien muchos sitios mineros contarán con un programa regular de mantenimiento para su MRM de modo de abordar estos inconvenientes, algunos carecen del rigor necesario. Como resultado, más Clientes están recurriendo a RME para recibir un servicio estable para los equipos, asegurando una fiabilidad y seguridad óptimas durante todo el ciclo de vida del activo. Esta dedicación al mantenimiento también contribuye a una mayor vida útil del equipo. 

Para determinar si es el momento de considerar la decisión de restaurar o reemplazar, los propietarios de los equipos pueden hacerse las siguientes preguntas: 

  1. ¿Está aumentando el consumo de repuestos?
  2. ¿Están aumentando los costos de mantenimiento y los operadores están manifestando su preocupación?
  3. ¿Se está convirtiendo la fiabilidad en un problema, provocando interrupciones más frecuentes en el cambio de revestimientos y a un mayor tiempo de inactividad del molino?
  4. ¿Se están viendo afectados la productividad, los riesgos de seguridad y el cumplimiento debido a que las tecnologías son obsoletas o no se pueden actualizar??

Si la respuesta a cualquiera de estas preguntas es afirmativa, es probable que sea el momento de investigar sus opciones. 

¿Qué criterios determinan un candidato para la restauración? 

La decisión de restaurar una MRM RUSSELL involucra una evaluación meticulosa de varios factores, siendo la vida útil de la mina, por lo general, una de las primeras y principales consideraciones. Los sitios mineros que se aproximan al cierre de la mina podrían inclinarse por extender la vida útil de los activos existentes en lugar de reemplazarlos. Mientras que las minas con una vida operacional más larga podrían buscar aprovechar los avances en productividad, facilidad de servicio, seguridad y la tecnología de automatización de vanguardia que ofrecen las máquinas nuevas. 

"El historial de mantenimiento del equipo es igual de importante. ¿Se ha realizado el servicio del activo en los intervalos adecuados? ¿El activo se encuentra en perfecto estado, a pesar de mostrar signos de desgaste y deterioro? ¿La condición actual del activo es económicamente viable para restaurarla y cumplir con los estándares en términos de seguridad y rendimiento que requiere en su segunda vida? Además, se debe evaluar si la compañía puede permitirse el tiempo de inactividad asociado con una restauración, especialmente si la máquina es el único activo que brinda servicio a un molino de alto rendimiento. Esta también es una consideración importante".

Orientación experta por parte de los principales proveedores 

Los principales fabricantes de equipos originales con una extensa trayectoria de suministro, como RME, poseen un amplio conocimiento basado en datos sobre los costos, los riesgos y los beneficios que son fundamentales para el proceso de toma de decisiones al restaurar o reemplazar máquinas para revestir molinos. Analizando las necesidades específicas del sitio minero y la condición de los activos, brindamos información fundamentada para mantener la productividad y la seguridad de los equipos antiguos o guiamos a los Clientes que optan por una transición oportuna al final de la vida útil hacia un sistema para revestir molinos más nuevo y de mayor rendimiento. 

El proceso del servicio mayor de restauración 

Un Servicio Mayor de Restauración de RME se destaca como la forma más exhaustiva para poner a punto para las Máquinas para Revestir Molinos RUSSELL. El objetivo principal consiste en restaurar todos los sistemas, subsistemas y componentes llevándolos a una condición y rendimiento como si estuvieran nuevos o casi nuevos. Más allá de los beneficios de sustentabilidad asociados con la reducción del consumo de materias primas y la energía necesaria para producir máquinas nuevas, las restauraciones ofrecen una oportunidad para actualizar las tecnologías de productividad y seguridad, alineándose con los objetivos del sitio minero.

¿Sabía que...?

El Servicio Mayor de Restauración de RME para las Máquinas para Revestir Molinos RUSSELL incluye aproximadamente 400 pruebas e inspecciones, además del reacondicionamiento o el reemplazo de cerca de 4500 partes.

Ejecutar un servicio mayor de restauración implica una tarea de gran envergadura, que requiere de habilidades, herramientas y procesos especializados. Los sitios mineros deben asegurarse de que las restauraciones de las MRM cumplan con los más altos estándares, vuelvan a someterse a pruebas exhaustivas de capacidad de carga y reciban la certificación del fabricante de equipos originales. RME va un paso más adelante para incrementar el valor de las restauraciones certificadas al proporcionar garantías exclusivas como las de los equipos nuevos, documentación actualizada y continuidad de los historiales digitales a lo largo de la primera y segunda vida útil de las MRM RUSSELL. Esto ayuda a fomentar una toma de decisiones más acertada e informada, particularmente crucial para consideraciones relacionadas con la seguridad, el riesgo y el cumplimiento. 

Un estudio de caso reciente 

RME recientemente ayudó a un sitio minero en la región de Asia-Pacífico con el desafío de decidir si restaurar o reemplazar su Máquina para Revestir Molinos RUSSELL de más de 20 años. Colaborando estrechamente con ellos, evaluamos los escenarios de restauración versus reemplazo. Considerando la extensa vida útil planificada de la mina, el sitio determinó que una nueva máquina era la solución óptima, asegurando otros 20 años más de servicio rápido, fiable y seguro. 

"Además, las funciones de productividad y las mejoras en la capacidad de servicio de nuestras máquinas han avanzado significativamente desde que entregamos al Cliente la primera MRM. Priorizando la última tecnología en términos de seguridad, la nueva máquina está equipada con el Sistema de Tránsito Seguro Sobre la Viga RUSSELL Safe Beam Traverse, el Sistema de Iluminación al Interior del molino RUSSELL MILLBRITE y la Palanca para Revestimientos RUSSELL".

Estamos listos para ayudarle 

Con casi 40 años de experiencia en la industria del cambio de revestimientos del molino a nivel mundial, RME posee un conocimiento y una experiencia incomparables en este campo. Nuestra experiencia garantiza que podamos apoyar su operación de modo que pueda tomar la decisión correcta, ya sea para restaurar o reemplazar su equipo. También ofrecemos conocimientos especializados y métodos prácticos para maximizar la fiabilidad y la vida útil del equipo, manteniendo su costo total de propiedad bajo, mientras aumentamos el retorno de su inversión y el uso de sus activos a través de una mayor disponibilidad del molino. Póngase en contacto con nuestros expertos en aplicaciones a través de su Centro Internacional de Ventas y Servicio más cercano. Estamos a su disposición para brindarle apoyo.