RME gana múltiples premios en el evento de los 50 Fabricantes más Innovadores de Australia

RUSSELL MINERAL EQUIPMENT (RME) tiene el honor de haber sido elegida la ganadora de la categoría Premio a la Exportación de los 50 Fabricantes más Innovadores de Australia, y de recibir un Premio Top Ten de Oro en el evento del Foro de Fabricación Australiano que se celebró en Sídney el 18 de abril.

Los 50 fabricantes más innovadores de Australia son una iniciativa anual de @AuManufacturing, que cuenta con el apoyo de jueces de MYOB, CSIRO, el Centro de Investigación de Fabricación Avanzada del gobierno de Nueva Gales del Sur y el Commonwealth Bank de Australia. Este programa tiene como objetivo reconocer la excelencia en fabricación en toda Australia.

"En RME nos emociona recibir estos dos premios de @AuManufacturing", declaró Cherylyn Russell, Directora de Clientes. “Este reconocimiento refleja nuestro compromiso, desde nuestros inicios en 1985, de desarrollar soluciones innovadoras que mejoren la seguridad y la productividad de las operaciones de los molinos. Agradecemos sinceramente a los jueces por reconocer la dedicación de RME a la industria global de procesamiento de minerales. 

"También queremos felicitar a todos los merecidos ganadores de los premios. Escuchar las travesías de innovación de nuestros colegas fabricantes de equipos originales de Australia a través de una variedad de sectores diversos enfatizó una verdad poderosa: la innovación no prospera solo con las ideas, sino también con las acciones".

RME es el líder mundial de los fabricantes de equipos originales (OEM, por su sigla en inglés) y proveedores de tecnologías y servicios de optimización para el cambio de revestimientos de molinos de plantas concentradoras de mineral de roca dura.

Se reconoce el reemplazo de los revestimientos desgastados en plantas concentradoras de mineral como uno de los trabajos de superficie más peligrosos, con riesgos comparables a los de la minería subterránea. Las cuadrillas a menudo trabajan en a altas temperaturas, oscuros y confinados, manipulando cargas suspendidas de varias toneladas, y en cercanías de planta y equipos móviles pesados.

Antes de la entrega de la primera Máquina para Revestir Molinos RUSSELL en 1990, este proceso de mantenimiento necesario dependía en gran medida de la manipulación manual, que revestía riesgos considerables para la seguridad de los trabajadores. Además, cada detención de planta para cambiar los revestimientos se traducía en horas de producción perdida y en un costo financiero importante. 

En las tres décadas posteriores, RME ha colaborado con sus Clientes para identificar áreas donde las soluciones innovadoras de ingeniería puedan brindar beneficios económicos y de seguridad. Estos esfuerzos han culminado en el desarrollo del "Sistema para Revestir Molinos", una gama de tecnologías que ha revolucionado el cambio de revestimientos de los molinos a nivel global.

El impacto en la industria de la innovación en ingeniería de RME ha sido evidente desde el comienzo. La producción de las primeras Máquinas para Revestir Molinos (MRM) RUSSELL revolucionó la manipulación de los revestimientos, permitiendo la fabricación de corazas progresivamente más grandes y reduciendo la cantidad de piezas que requerían cambiarse, y con ello el tiempo que tomaba completar un cambio de revestimientos.

Este avance también facilitó el desarrollo de molinos semiautógenos (SAG) más grandes, hechos para acomodar las MRM RUSSELL de mayor tamaño disponibles a la fecha. RME sigue poseyendo la máquina de mayor capacidad del mundo, capaz de manipular corazas de hasta unas impresionantes 10 toneladas.

El Gerente General de Fabricación, Geoff Wadsworth, describió la MRM RUSSELL como una maravilla de la ingeniería y la fabricación que incorpora una variedad de sistemas mecánicos, hidráulicos, eléctricos, electrónicos y software robótico. 

"Imaginen una grúa en voladizo grande que está sujeta a cargas de choque constantes, y que aún así posiciona revestimientos pesados en ángulos poco convencionales con precisión milimétrica.

Diseñamos a medida cada máquina para cumplir las especificaciones exactas, como el tamaño del molino, el diámetro de la tapa de alimentación, y el tipo y peso de los revestimientos de su aplicación en un molino SAG, AG o de bolas".

"Adicionalmente, nuestros productos poseen una calidad, fiabilidad y vida útil incomparables, resistiendo incluso los más demandantes entornos de los sitios mineros".

"Son un verdadero testamento a la ingeniería sólida y las prácticas lean de RME en fabricación, mecanizado y ensamblaje".

En septiembre de 2023, RME anunció otro hito considerable en la industria con la implementación comercial exitosa del primer sistema robotizado del mundo para revestir molinos, el "Sistema para Revestir Molinos de Tecnología Avanzada de RME". Esta capacidad revolucionaria les permite a los operadores cambiar los revestimientos de las plantas concentradoras sin la necesidad de que el personal ingrese a los confines peligrosos del molino.

Al reflexionar sobre el significado de estos logros, el Dr. John Russell, Fundador y Director de Ingeniería de RME, expresó: "RME, un orgulloso OEM australiano, está a la vanguardia del desarrollo de tecnologías innovadoras para hacer el cambio de revestimientos más seguro y eficiente para las plantas concentradoras de minerales de todo el mundo". 

"Nuestro enfoque en la innovación es más importante que nunca para nuestros Clientes, la mayoría de los cuales son productores de cobre. Este enfoque se debe a que la transición a las emisiones netas dependerá en gran medida de los minerales".

"La Global Copper Alliance (Alianza Internacional por el Cobre, en español) lo confirma, revelando que el cambio hacia formas de energía y transporte más limpias necesita cuatro a seis veces más cobre que los sistemas a base de combustibles fósiles".

"Esto presenta un desafío a nivel global que requiere un aumento sustancial en la extracción de minerales, el procesamiento y soluciones de ingeniería innovadoras, todas llevadas a cabo por un ojo atento a la viabilidad económica, la sustentabilidad ambiental y la seguridad ocupacional.

Estamos orgullosos del papel de RME en esta historia".

Las tecnologías de propiedad de RME se implementan en más de 440 compañías mineras en todo el mundo. Adicionalmente, aproximadamente 85% de las utilidades de RME provienen de ganancias de exportaciones, algo que John Russell afirma que también es un gran motivo de orgullo para los trabajadores.

La casa matriz de RME y las operaciones de fabricación global de RME continúan estando en Toowoomba, Queensland, Australia, con 12 centros internacionales de ventas y servicio en todos los mercados principales.  

Sobre RUSSELL MINERAL EQUIPMENT

USSELL MINERAL EQUIPMENT (RME) es el proveedor de Tecnología de Sistemas para Sistemas para Revestir Molinos líder en el mundo. Inventamos sistemas de maquinaria y soluciones basadas en servicios para los problemas de la industria minera y de procesamiento de minerales del mundo. Nuestras tecnologías brindan detenciones de planta cortas, alta disponibilidad del molino y entornos de trabajo seguros. Establecida en 1985, RME ha crecido hasta operar en 64 países, cuenta con 12 Centros internacionales de Ventas y Servicio y emplea a más de 450 personas en todo el mundo.

Mayor información sobre RME: www.rmeglobal.com